行业新闻

包装材料瓦楞纸板标准(下)



核心提示:GB/T6544-1999代替GB/T6544-1986
包装材料瓦楞纸板标准(下)
  4.2 楞型结构及其尺寸
  4.2.1 瓦楞纸板的楞型结构及尺寸要求应符合表2的要求,其瓦楞形状均为UV型。
  表2
楞型楞高,mm楞数,个/300mm
A4.5-5.034±2
C3.5-4.028±2
B2.5-3.050±2
E1.1-2.096±4

  4.2.2 瓦楞纸板厚度:单瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应楞高的下限值。双瓦楞纸板厚度应高于表2所规定相应两种楞高的下限值之和。
  4.2.3 瓦楞纸板的宽度、长度由供需双方协商确定。

5、技术要求

  5.1 材料
  5.1.1 箱纸板应符合G/T13024的规定。
  5.1.2 瓦楞原(或芯)纸应符合G/T13023的规定。
  5.1.3 采用淀粉粘合剂或其他具有同等效果的粘合剂。
  5.2 瓦楞纸板
  5.2.1 瓦楞纸板的各项技术指标应不低于表1的规定。
  5.2.2 瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m。
  5.2.3 瓦楞纸板的交货水分(按在线水分)为(14±2)%。
  5.2.4 瓦楞纸板的外观:表面应平整、清洁,不许有缺材、薄边,切边应整齐,粘合牢固,其脱胶部分之和每平方米不大于20平方厘米。

6、试验方法

  6.1 试样的采取及处理按GB/T450和GB/T10739的规定进行.
  6.2 厚度的测定按GB/T6547地规定进行。
  6.3 长度、宽度尺寸用精度为1mm的钢卷尺或直尺检测。
  6.4 边压强度按GB/T6546的规定进行。
  6.5 耐破强度按GB/T6545的规定进行。
  6.6 粘合强度按GB/T6548的规定进行。
  6.7 瓦楞纸板的交货水分可以用快速水分测定仪测定,也可按GB/T462的规定进行,但无需恒温恒湿处理。
  6.8 瓦楞纸板的外观质量按肉眼观察评定。

7、检验规则

  7.1 以一次交货数量为一批,样本单位为张。
  7.2 供方应保证出厂的产品符合本标准的要求,并附有质量检验合格证书。
  7.3 交收检验抽样方案按GB/T2828规定进行。交收抽样项目分类、检验水平、抽样合格质量水平(AQL)按表3规定进行。
  表3

抽样方案
批量张

正常检查二次抽样方案 检查水平S-3

不合格分类

样本大小B类不合格品合格质量水平
(AQL)= 4.0
A        Rc
C类不合格品合格质量水平
(AQL )  =6.5   
A       Rc
B类不合格C类不合格
≤15030      1-      -边压强度耐破强度粘合强度厚度交货水分外观
5
5(10)
-      -
-      -
0      2
1      2
151-32008
8(16)
0      2
1      2
0       3
3       4
3201-3500013
13(26)
0      3
3      4
1        3
4       5

  7.4 按表3规定进行判定时,若同时出现B类和C类不合格时,在符合B类不合格品Ac、Rc判断值前提下,如果B类和C类不合格品之和等于或小于C类不合格品的Ac值,则判为批合格;若大于,则判为批不合格或进行第二样本的测定,测定后判定方法相同。
  7.5 需方有权按本标准进行检验,如对批质量有异议时,应在到货后三个月内通知供方共同复验。复验结果若仍不符合本标准规定,则判为批不合格,由供方进行处理;复验结果符合本标准的规定,则判为批合格,由需方负责处理。


8、标志、包装、运输、贮存

  8.1 产品的包装和标志按GB/T10342的要求或由供需双方商定。
  8.2 运输时必须用带蓬、防雨、防潮、洁净的运输工具。
  8.3 存放地点应保持通风干燥,远离火源,长期堆码应高于地面100mm。要避免雨淋曝晒和污染,并严禁大型物品挤压。
  8.4 产品出厂后贮存期一般不超过半年。